Mitte bis Ende der 1990er Jahre, mit der erfolgreichen Entwicklung der Lasergravurtechnologie, wendeten Druckplatten für Wellpappenverpackungen nach und nach die Lasergravurtechnologie an.
Verpackungen aus Wellpappe werden in zwei Kategorien unterteilt: Verkaufsverpackungen und Transportverpackungen. Verkaufsverpackungen gehören im Allgemeinen zu den Innenverpackungen, die den Verbrauchern während des Verkaufsprozesses begegnen, beispielsweise Zahnpasta, Seife und Zigaretten. Und Transportverpackungen gehören im Allgemeinen zur Außenverpackung, beispielsweise die Außenverpackung einer vollen Schachtel Zahnpasta, Seife und Zigaretten, die während des Verkaufsprozesses nicht auf den Verbraucher trifft. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Lagerung und den Transport zu erleichtern. Diese Druckanforderungen betragen etwa 60 Zeilen, Transportverpackungen umfassen im Allgemeinen etwa 40 Zeilen und Verkaufsverpackungen über 80 Zeilen gehören zum Farboffsetdruck.
Die Lasergravurmaschine ist ein optisches, mechanisches und elektrisches Integrationsprodukt mit hohem technischen Inhalt und verfügt über effiziente, schnelle, genaue und klare automatische Gravurfunktionen. Durch das Verpacken und Gravieren mit Laserleistung kann eine energiesparende und umweltfreundliche Verarbeitung erreicht werden. Mit der automatischen Lasergravurplattenherstellung kann ein Druckeffekt von 40 bis 60 Zeilen erzielt werden, und die manuelle Plattenherstellung liegt unter 40 Zeilen. Dann ersetzte die Lasergravurplattenherstellung die Handgravurplattenherstellung vollständig. Aufgrund der geringen Kosten für die Herstellung von Lasergravurplatten kostet sie nur ein Viertel der Kosten für die Herstellung einer Harzplatte. Derzeit verwendet die Kartonindustrie im Allgemeinen die Herstellung von Lasergravurplatten und Harzplatten, bei denen es sich um Druckplatten für Wellpappenverpackungen handelt.
Vergleich zwischen der Herstellung von Lasergravurplatten und der manuellen Herstellung von Gravurplatten
Die Herstellung von Lasergravurplatten ist der manuellen Plattenherstellung völlig überlegen. Nachdem die Lasergravurplattenherstellung innerhalb von zehn Jahren auf den Markt gebracht wurde, erreichte die Gravur durch Software-Upgrades eine Neigung von 0,3 mm und die Lichtdämpfung an den Gravurecken wird automatisch kompensiert. Dadurch wird die Geschwindigkeit des automatischen Gravierens erhöht, wodurch die manuelle Erstellung der Gravurplatte entfällt.
Darüber hinaus können durch die Herstellung von Lasergravurplatten Fehler beim Gravieren vermieden werden. Die ursprüngliche Handgravur führt unweigerlich zu Gravurfehlern und Fehlern im Originalmanuskript, und ein einziger Fehler bei der Handgravur führt dazu, dass das gesamte Layout verworfen wird. Und bei der Lasergravur wird das Originalmanuskript per Software in die automatische Gravur eingegeben, sodass keine Gravurfehler auftreten.
Vergleich der Herstellung von Lasergravurplatten und der Herstellung von Harzplatten
Ein Ausrüstungssatz für eine 2-Meter-lichtempfindliche flexible Trocknungsmaschine kostet nicht weniger als sechshunderttausend, während die ungefähren Kosten für eine Lasergravurmaschine nur etwa sechzigtausend betragen.
Am Beispiel der Perlflussdelta-Region in China beträgt der Durchschnittspreis für die Harzplatte 1,25 /Zoll2 und für die Lasergravurplatte 0,32 /Zoll2. Obwohl die Massenproduktion der Harzplatte die Produktionskosten auf 0,90/in2 senken kann, ist dies nicht jedem Unternehmen möglich. Auch wenn dies möglich ist, sind die Kosten immer noch viel höher als bei der Herstellung von Laserplatten.
Die Herstellung von Lasergravurplatten hat einen geringen Energieverbrauch und keine Umweltverschmutzung. Die Verarbeitung von Harzplatten ist sehr umweltschädlich. Obwohl das Flüssigkeitsrückgewinnungsgerät für die Plattenherstellung verwendet wird, entsteht zwangsläufig eine gewisse Verschmutzung.
Die Größe der Lasergravur kann unendlich groß sein, und der Produktionsstandort benötigt nur mehr als zehn Quadratmeter, während der Arbeitsbereich der Harzplattendruckmaschine nicht weniger als 40 Quadratmeter betragen darf, der Geruch während der Produktion und der Produktion stechend ist Die Site muss separat getrennt werden. Außerdem ist die Verarbeitungsgröße durch das Maschinenmodell begrenzt. Und die lichtempfindliche flexible 2-Meter-Druckmaschine kann nur Harzplatten innerhalb von 2 Metern produzieren.
Wettbewerb und Prognose von Lasergravurplatten und lichtempfindlichen Harzplatten
Nachdem die Herstellung von Lasergravurplatten auf den Markt gebracht wurde, sank der Preis für lichtempfindliche Harzplatten stark und liegt heute bei 0,19 US-Dollar pro Zoll2, und der Produktionsumfang schrumpfte entsprechend. Die Vorteile des Wettbewerbs in der Plattenherstellung für die Kartonverpackungsindustrie liegen auf der Hand.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Wellpappenverpackungsunternehmen auch in Zukunft im Bereich der Druckplattentechnologie konkurrieren werden und der Wettbewerb zwischen der Herstellung von Lasergravurplatten und lichtempfindlichen Harzplatten anhalten und intensiver werden wird. Experten der Wellpappenkartonindustrie prognostizieren: Der Druckplatte von Transportverpackungskartons wird in Zukunft das lichtempfindliche Harz vollständig entzogen. Beim Produktdruck zwischen Transport- und Verkaufsverpackung haben lichtempfindliche Harzplatten immer noch die Oberhand, etwa 60 % verwenden lichtempfindliche Harzplatten und 40 % Plattenherstellung mittels Lasergravur.
Derzeit nehmen die Druckplatten der Wellpappenverpackungsindustrie durch Lasergravur im Allgemeinen 75 % des Marktanteils ein, und es besteht die Tendenz, weiter zu wachsen. Obwohl lichtempfindliches Harz eine hohe Stabilität und hochauflösende Druckeffekte aufweist, schränkt das Kostenproblem seine Entwicklung ein und stellt einen Engpass dar, und selbst wenn die Kosten gesenkt werden können, ist das Umweltschutzproblem das kritischste Problem, das seine Entwicklung einschränkt.
Es wird erwartet, dass die wirtschaftliche und umweltfreundliche Herstellung von Lasergravurplatten in Zukunft eine wichtige Entwicklungsrichtung für Druckplatten in der Kartonverpackungsindustrie sein wird.